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Teste e comprovação dos produtos System X

A tecnologia de revestimento cerâmico System X® foi testada e aprovada por entidades líderes mundiais em inspeção, verificação e certificação.

Testado pela SGS, a entidade líder mundial em inspeção, verificação e certificação.

A SGS, líder mundial em inspeção, verificação, testes e certificação, testou os produtos System X® e os certificou como cumprindo os mais altos padrões de qualidade e desempenho. A SGS é reconhecida como uma referência global em qualidade e integridade, com mais de 94.000 funcionários e uma rede de mais de 2.600 escritórios e laboratórios em todo o mundo.

Aprovado pelos rigorosos requisitos de revestimento de aeronaves SMI.

A SMI, líder mundial em testes de materiais aeroespaciais, também testou os produtos System X® e os aprovou para uso em aeronaves militares. A SMI é reconhecida internacionalmente como uma instalação de testes autorizada por fabricantes de fuselagens e motores em todo o mundo, incluindo a Força Aérea dos EUA, a Marinha dos EUA e militares estrangeiros.

Os testes da SGS e da SMI demonstraram que os produtos System X® oferecem uma combinação única de propriedades que os tornam ideais para aplicações automotivas e aeroespaciais.

Os produtos System X® oferecem:

  • Extrema durabilidade: Os produtos System X® são formulados com uma tecnologia de nanocerâmica avançada que proporciona uma proteção de até 10 anos, muito superior à oferecida por ceras e selantes tradicionais.
  • Resistência a riscos: Os produtos System X® formam uma camada protetora que resiste a riscos leves e médios, evitando que a pintura do veículo seja danificada.
  • Resistência a elementos ambientais: Os produtos System X® protegem a pintura do veículo contra os danos causados pelo sol, chuva, detritos e outros fatores ambientais.

Essas propriedades tornam os produtos System X® uma escolha ideal para aplicações automotivas e aeroespaciais, onde é necessária uma proteção superior contra danos e desgaste.

Aqui estão alguns exemplos específicos de como os produtos System X® estão sendo usados em aplicações automotivas e aeroespaciais:

  • Automóveis: Os produtos System X® são usados por fabricantes de automóveis de luxo e esportivos para proteger a pintura de seus veículos.
  • Aeronaves: Os produtos System X® são usados por fabricantes de aeronaves militares para proteger a pintura de suas aeronaves de combate.
  • Navios: Os produtos System X® são usados por fabricantes de navios para proteger a pintura de seus navios mercantes.

A tecnologia de revestimento cerâmico System X® representa um avanço significativo na proteção de superfícies. Os produtos System X® oferecem uma combinação única de propriedades que os tornam ideais para aplicações automotivas e aeroespaciais, onde é necessária uma proteção superior contra danos e desgaste.

Resistência à oxidação e corrosão

O System X® protege a pintura e o metal do contato com água e oxigênio, prevenindo a oxidação e corrosão. O teste de corrosão por névoa salina ASTM B117 fornece um ambiente corrosivo controlado que tem sido utilizado para produzir informações de resistência à corrosão relativa para espécimes de metais e metais revestidos expostos em uma câmara de teste específica.

Temperatura

Uma vez curado, o revestimento oferece proteção contra temperaturas extremas que variam de -50 a 1400 graus Fahrenheit.

Resistência química

O revestimento tem uma resistência notável contra contaminantes e produtos químicos corrosivos. Os produtos químicos testados e conduzidos pela SGS incluem: JIS K5400 Alcalino, Ácidos e Sal. Este método de teste identifica como o revestimento resiste ao carbonato de sódio, ácido sulfúrico e cloreto de sódio, mesmo com exposição severa. Resultado: 5% Na2CO3 por 24 horas: sem danos visíveis, 5% H2SO4 por 24 horas: sem danos visíveis e 5% NaCl por 96 horas: sem danos visíveis.

Característica Resultado do teste
Nível de brilho Alto
5% de névoa salina (ASTM B117) 350 horas
Dureza do lápis (JIS 5400) Acima de 9H
Aderência fita de corte transversal (ASTM D3359) 5b (sem perda de revestimento)
Flexão de mandril (ASTM D522) 0 mm de perda de revestimento em rotação de 180°
Impacto (ASTM D2794) 80/80 pol-lbs

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